1、換料生產(chǎn)前對機筒內(nèi)有剩料,應(yīng)先加熱到塑化溫度,采用機筒特用清洗料,充分地進行高速的清洗,盡量將剩余熔料排出,避免影響噴嘴正常生產(chǎn)的射膠流量。
2、噴嘴與模具定位套接觸部分在生產(chǎn)中若出現(xiàn)單側(cè)接觸或接觸不良時,前端球形R部分是否出現(xiàn)變形,形成熔體逃逸的溝槽,產(chǎn)生噴嘴處溢料,并且口徑部分也會出現(xiàn)變形,故出現(xiàn)溢料應(yīng)及時檢查,更換或修理。
3、檢查噴嘴的螺紋部分完好情況和機筒一側(cè)的密封面情況,若發(fā)現(xiàn)磨損或腐蝕嚴(yán)重,應(yīng)及時更換。
4、檢查注塑機螺桿噴嘴內(nèi)部通道情況,對空注塑可以觀察射出熔料條的表面質(zhì)量,而從噴嘴內(nèi)卸出的殘余熔料更能準(zhǔn)確地再現(xiàn)噴嘴內(nèi)的流道狀況。
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