注塑機螺桿不下料,注塑消費的時分,經(jīng)常會遇到螺桿轉動卻不下料得情況,也就不能完成正常消費,注塑機螺桿不下料常見緣由及處置辦法:
1.料筒下料口堵塞,檢查該處能否有凝結的塑料塊粘結。
2.溫控不準確,料筒的后端溫度太高,調(diào)整溫度的設定,同時可以檢查冷卻水路能否堵塞。
3.螺桿呈現(xiàn)包膠現(xiàn)象——塑料包住螺桿一同旋轉。
4.塑料里面添加油品太多,構成螺桿打滑。
5.塑料中回料添加太多。
6.螺桿與料筒磨損和過膠圈的磨損都是可能招致注塑機螺桿機筒不下料,構成塑料漏流不往料筒前端保送。
7.塑料粒太大,會呈現(xiàn)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象,只需將塑料再次粉碎。
8.新?lián)Q的螺桿假設不下料,可能是料筒與螺桿下料口的設計不恰當,關于螺桿方面就是螺桿的加料段螺槽太淺,招致螺桿在旋轉的時分不能帶動塑料往前保送,也有可能是保送的料量很少和料筒方面就是下料口的設計。
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