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注塑件產(chǎn)生黑紋的原因及解決方法

2023-07-28
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注塑件產(chǎn)生黑紋的原因及解決方法

產(chǎn)生原因:
1、機(jī)械原因,例如,由于異常條件造成料筒過(guò)熱,使樹(shù)脂高溫分解、xx后注射到制品中;或者由于料簡(jiǎn)內(nèi)的噴嘴和螺桿的螺紋、止回閥等部位造成樹(shù)脂的滯流,分解變色后帶入制品,在制品中帶有黑褐色的xx痕。
2、模具的原因,主要是因?yàn)榕艢獠涣妓隆?/span>
3、在成型條件方面,背壓太大會(huì)使料筒部分過(guò)熱,造成xx;螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)高時(shí),也會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱;注射速度過(guò)高會(huì)引起過(guò)熱氣體xx。
4、膠料中含有低溫料。

解決方法:
1、如是機(jī)械原因造成,則應(yīng) 
a、檢查炮筒溫度是否正常,如有問(wèn)題則應(yīng)解決;
b、檢查炮筒和螺桿各連接處是否密封良好;
c、發(fā)現(xiàn)噴嘴、螺桿及炮筒已經(jīng)燒焦,則要進(jìn)行清理。

2、如是模具方面原因,則
a、這種xx一般發(fā)生在固定的地方,容易與{dy}種情況區(qū)別。這時(shí)應(yīng)注意采取加排氣槽和排氣桿等措施;
b、將模具流道、澆口上的尖刺、倒角修圓,避免射膠時(shí)在這些部位流速太快引起超溫分解。

3、在成型條件方面
a、適當(dāng)調(diào)整背壓;
b、適當(dāng)調(diào)整熔膠速度;
c、減小射膠速度和采用分段射膠方法;


4、原料方面

盡量避免原料與其它低溫料相混


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